MC-II型脉冲袋式除尘器结合常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的优点，采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，主要用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。

MC-II型脉冲袋式除尘器为用户提供了二大系列十二个规格的选型方案，每种规格可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式B型（无灰斗，适用于仓顶）二种。HMC系列单机型号区别在于滤袋数，12为一组。可提供24袋、32袋、48袋、64袋、72袋、80袋、96袋、112袋、120袋等各规格HMC系列设备（部分性能参数可参照下表）。

MC-II型脉冲袋式除尘器产品特点：

1、MC-II型脉冲袋式除尘器采用脉冲高压压缩空气反吹清灰，清灰   。

2、MC-II型脉冲袋式除尘器单排滤袋依次清灰，不影响除尘机组工作。

MC-II型脉冲袋式除尘器工作原理：过滤工况：MC-Ⅱ单机除尘器含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。

清灰工况：随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力会上升，这时就需要进行脉冲反吹清灰，HMC脉冲单机除尘器系统自带的专用脉冲清灰程序控制仪便开始工作，按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀或输灰机构排出。

MC-II型脉冲袋式除尘器结构原理：

MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

MC-II型脉冲袋式除尘器特点：

1.MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。